什么是出口模具？

出口是指本国生产或加工的商品输往国外市场销售。而与普通货物出口相比，出口模具又大大的不同，虽然我国模具制造出口的国家很多，比如中东北美还有欧洲，近的到韩国、日本、东南亚等国家，都是我国对外出口模具的目的地，但是，就模具行业内所指的模具出口是到北美、欧美以及韩国等国家和地区的模具。

出口模具标准的三大标准

1、设计标准

设计标准是指出口模具在设计过程中需要遵循的标准和要求

①尺寸标准

出口模具的尺寸需要符合国际标准或客户提供的要求。

②材料标准

出口模具的材料需要符合国际标准或客户提供的要求。常用的材料有P20、718、H13等。

③工艺标准

出口模具的加工工艺需要符合国际标准或客户提供的要求。例如，模具的热处理、表面处理等。

2、制造标准

制造标准是指出口模具在制造过程中需要遵循的标准和要求

①工艺要求

出口模具的制造工艺需要符合国际标准或客户提供的要求。包括模具的加工精度、表面光洁度等。

②检测要求

出口模具的制造过程需要进行各种检测和测试，以确保模具的质量。检测要求包括尺寸检测、硬度检测、材料检测等。

③交货要求

出口模具的交货时间和方式需要符合国际标准或客户提供的要求。包括交货日期、运输方式、包装要求等

3、质量标准

质量标准是指出口模具的质量要求。

①外观质量：出口模具的外观应该完整、光洁，无明显的划痕、气泡、裂纹等缺陷。

② 尺寸精度：出口模具的尺寸精度应该符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。

③性能指标：出口模具的性能指标应该满足国际标准或客户提供的要求。例如，模具的硬度、抗拉强度等。

综上所述，出口模具的标准涵盖了设计、制造和质量等多个方面。只有符合这些标准，才能生产出满足客户要求的出口产品。而买球买球具有二十多年的出口模具加工的经营，实力雄厚，值得您的选择！

出口模滑块机构的设计要求

1. 滑块镶件的设计

当后模滑块有突出到前模时，必须要做3度角度与前模仁插穿，底部也要设计3度角度与后模仁插穿。

2. 铲机的设计

对于胶位有外观要求的滑块且滑块胶位面积比较大是，铲机必须要设计反铲，与滑块座接触面必须设计耐磨块。

3. 压板设计要求

压板分为3种类型，平导轨、平齐的L型导轨、沉入的L型导轨。

4. 限位装置设计要求

1）所有行位都须加限位块，禁止用螺丝杯头做限位，当限位块不是锁在模板侧面时，要沉入模板5mm做定位防止限位块的螺丝受力。

2）天侧行位要采用弹簧+行位夹的方式限位，并保证行位夹夹紧力>行位重量，其它位置用行位夹或行位扣即可。行位夹一般采用DME、STRACK的行位夹，使用行位夹时其装配间隙必须参考标准。

5. 油槽设计要求

当客户有要求有3D设计上画出油槽才画，否则只作为车间加工油槽的指引。

出口模具的制作标准

1、模具寿命

出口模具的最低寿命需要100万次，一般的范围在300万次-500万次。

2、钢材

由于对模具使用寿命的要求高，那么，所有的主要钢料都需要由原厂进口采购钢料，且需要进行热处理。一般进口钢料材料都具备 高强度以及耐腐蚀性和抛光性能。

3、配件

HASCO（公制标准）主要用于欧洲、DME（英制标准）主要用于美洲。

4、为了节约胶料，控制成本，大部分出口模都会使用热流道进浇。

5、HASCO/INCOE/MASTER/GUTHER/Synventive/HUSKY/HRS/等，具体的一般客户都会有特定的要求。其他基本标准:顶针孔与运水孔边缘、以及斜顶孔、镶件孔等边缘的距离必须最少保证6毫米，有时不能像国产模具那样达到3MM或更少。模具的所有非密封位置和密封位置都应倒角，不得有利边（考虑到工人的安全）。;在模具设计或修改模具时，如果有任何变化，都要通过客户的同意，包括添加镶件、更换顶针等。模具不允许焊接，因为焊接会降低模具的强度，或者后续客户需要抛光、晒伤等。会有瑕疵。

7、所有配件都需要标准件，如果必须定制非标件，则需要为客户制作备件并说明。

8、必须保证最后的模图与模具实物时候一致的。